Seit Generationen entscheiden sich Maschinenbauer für Hydraulikzylinder für Spritzgussanwendungen. Wenn es jedoch heute darum geht, präzise, saubere Betätigungen zu erzeugen, werden elektromechanische Aktuatoren immer beliebter. Die GSX-, GTX- und TTX-Aktuatoren von Exlar bieten einen kompakten, robusten und präzisen elektromechanischen Aktuator, der sich ideal für Kernzug-, Werkzeugverriegelungs- oder Absperrschieberanwendungen in Kunststoffspritzgießmaschinen eignet.
Die schnellstmögliche Herstellung von qualitativ hochwertigeren Teilen ist es, was die Rentabilität antreibt. In einer typischen Formmaschine muss die Form, nachdem das Formteil fertiggestellt ist, noch getaktet, der Kern entfernt, das Produkt ausgeworfen werden; jeder Schritt, der Bewegung in der Maschine erfordert. Das langsame Ansprechverhalten von Hydrauliksystemen verlängert die Bearbeitungszeit des Formteils und reduziert den Produktionsdurchsatz. Durch den Wechsel zu einer elektrischen Lösung können diese Prozesse schneller ablaufen und so programmiert werden, dass sie parallel laufen, wodurch die Zykluszeit weiter reduziert wird.
Die Einführung elektrischer Aktuatoren kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit gegenüber Hydraulikzylindern erhöhen, aber auch die Wiederholbarkeit und Steuerung des Prozesses verbessern. Die verstärkte Kontrolle des Betätigungssystems reduziert die Variation im Formprozess und verbessert somit die Teilequalität bei gleichzeitiger Reduzierung zusätzlicher Qualitätskontrollen und unnötiger Ausschuss.
Weitere Vorteile der Verwendung von Exlar-Antrieben in Anwendungen der Kunststoffindustrie sind:
Spritzguss - Das schnelle und saubere Einspritzen von geschmolzenem Material in Formen hat sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt. Die heutigen Fertigungsprozesse erfordern Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit mit so wenig Ausfallzeiten wie möglich. Elektromechanische Exlar-Aktuatoren haben die Leistungsdichte und Präzision, um konsistente und großvolumige Kunststoffteile herzustellen.
Core Pull - Core Pull ermöglicht es, einen Hohlraum parallel zur Klemme in das Produkt zu legen. Während die Lager mit Exlar-Aktuatoren fest gehalten werden, bilden Stifte die Mulde. Sobald der geschmolzene Kunststoff gegossen ist, werden der Kern oder die Stifte gezogen und die Form öffnet sich.
Verriegeln von Formen an Ort und Stelle - Eine bewegliche Halterplatte führt den Werkzeugschließ- / Öffnungsvorgang an der hier abgebildeten Kniehebelstation durch. Ein elektrischer Exlar-Aktuator liefert die erforderliche sanfte und effiziente Kraft.
Öffnen und Schließen von Absperrschiebern - Eine bessere Kontrolle über das Öffnen und Schließen des Absperrschiebers hilft, Unvollkommenheiten in Ihrem Teil zu beseitigen. Ein elektromechanischer Aktuator von Exlar ermöglicht es Ihnen, die Geschwindigkeit und den Hub einzustellen, um den Fluss von geschmolzenen Kunststoffen effektiv zu steuern.
Weitere Ressourcen finden Sie in unserem InfoCenter.
